출판사 서평
이 책은 저자의 오랜 강의와 실무 경험을 바탕으로 자동차정비산업기사 자격증을 취득하려는 수험생을 위하여 다음과 같은 특징으로 구성하였다.
첫째 국가기술자격검정 실기시험문제를 중심으로 수검자 입장에서 실기문제를 이해하기 쉽도록 작업형과 답안작성법으로 분류해 편성하였다.
둘째 실기문항 작업형은 작업공정별로 사진을 첨부해 작업공정을 이해하기 쉽게 구성하였고, 답안작성은 시험에 임하는 수검자 입장에서 문제 요지에 맞게 답안 예시를 하였다.
셋째 생생한 실기시험장의 분위기를 수험자에게 전달하고 편하게 공부할 수 있도록 컬러...
이 책은 저자의 오랜 강의와 실무 경험을 바탕으로 자동차정비산업기사 자격증을 취득하려는 수험생을 위하여 다음과 같은 특징으로 구성하였다.
첫째 국가기술자격검정 실기시험문제를 중심으로 수검자 입장에서 실기문제를 이해하기 쉽도록 작업형과 답안작성법으로 분류해 편성하였다.
둘째 실기문항 작업형은 작업공정별로 사진을 첨부해 작업공정을 이해하기 쉽게 구성하였고, 답안작성은 시험에 임하는 수검자 입장에서 문제 요지에 맞게 답안 예시를 하였다.
셋째 생생한 실기시험장의 분위기를 수험자에게 전달하고 편하게 공부할 수 있도록 컬러사진을 다양하게 수록하여 줌으로써 실제 시험장 분위기에 적응할 수 있도록 하였다.
넷째 시험장에서 주의할 사항과 실기시험 핵심포인트를 강조해 줌으로써 문항별 특징을 이해할 수 있도록 구성하였다.

목차
국가기술자격검정 실기시험문제 1안
기관
1-1 기관 분해 조립 12
1-2 크랭크축 오일 간극 측정 (텔레스코핑 게이지 측정) 20
1-3 크랭크축 오일 간극 측정 (플라스틱 게이지 측정) 21
2-1 기관 전기 및 연?료장치 점검 시동 24
3-1 기관 공전속도 점검 34
3-2 배기가스 점검 37
4-1 파워 밸런스 시험 43
5-1 디젤기관 커먼레일 인젝터 탈·부착 48
5-2 연료 압력 점검 51
섀시
1-1 앞 쇼크업소버 탈·부착 54
1-2 쇼크업소버 스프링 탈·부착 56
2-1 종감속기어 백래시 측정 60
3-1 브레이크 패드 탈·부착 63
4-1 제동력 시험 65
5-1 엔드 클러치 탈거 69
전기
1-1 시동모터 탈·부착 74
1-2 크랭킹 전류, 전압 강하 시험 77
2-1 전조등 측정 81
3-1 감광식 룸 램프 출력 전압 측정 85
4-1 와이퍼 고장 점검 93
국가기술자격검정 실기시험문제 2안
기관
1-1 기관 분해 조립 98
1-2 크랭크축 축 방향 간극(유격) 측정 98
3-1 기관 공전속도 점검 100
3-2 인젝터 파형 측정 분석 100
4-1 맵 센서 파형 측정 분석 105
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 109
5-2 디젤기관 매연 측정 111
섀시
1-1 뒤 쇼크업소버 탈·부착 117
1-2 쇼크업소버 스프링 탈·부착 120
2-1 타이로드 엔드 탈·부착 120
2-2 사이드슬립 측정 122
5-1 인히비터 스위치 탈·부착 125
5-2 인히비터 스위치 점검 129
전기
1-1 발전기 탈·부착 133
1-2 발전기 발전 전압, 전류 측정 136
3-1 센트롤 도어 록킹(도어 중앙 장금장치) 작동 신호 측정 140
4-1 에어컨 회로 점검 147
국가기술자격검정 실기시험문제 3안
기관
1-1 기관 분해 조립 154
1-2 캠축 휨 측정 154
3-1 기관 공회전 속도 점검 157
4-1 산소 센서 파형 측정 분석 157
5-1 연료 압력 조절 밸브 탈·부착 162
5-2 연료 압력 점검 163
섀시
2-1 입력축 엔드 플레이 측정 164
3-1 휠 실린더 탈·부착 167
5-1 자동 변속기 스톨 시험 171
전기
3-1 편의장치(에탁스) 차속 센서 출력 파형 측정 176
3-2 HI-DS 종합 테스터기 속도 센서 출력 파형 점검 179
4-1 전조등 회로 점검 183
국가기술자격검정 실기시험문제 4안
기관
1-1 기관 분해 조립 188
1-2 피스톤 링 이음 간극 측정 방법 188
3-1 기관 공전속도 점검 190
3-2 인젝터 파형 측정 190
4-1 메인듀티 솔레노이드 파형 측정 분석 195
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 200
5-2 디젤 매연 측정 200
섀시
1-1 등속축 탈·부착 201
3-1 브레이크 라이닝(슈) 탈·부착 206
5-1 입·출력 속도 센서 측정 209
전기
1-1 발전기 분해 조립 212
1-2 다이오드와 로터 코일 점검 방법 215
3-1 열선 스위치 입력 신호(전압 측정) 220
4-1 냉각 팬 회로 점검 224
국가기술자격검정 실기시험문제 5안
기관
1-1 기관 분해 조립 230
1-2 오일펌프 사이드 간극 측정 방법 230
4-1 점화 2차 파형 측정 233
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 238
5-2 인젝터 리턴(백리크) 양 측정 방법 238
섀시
2-1 휠 얼라인먼트 테스터기에 의한 점검 242
5-1 댐퍼 클러치 및 압력제어 솔레노이드 밸브 탈·부착 252
5-2 댐퍼 클러치 및 압력제어 솔레노이드 점검 255
전기
1-1 계기판 탈·부착 257
1-2 차속 센서 점검 기록표 작성 260
3-1 와이퍼 회로도 263
3-2 와이퍼 스위치 신호 점검 264
4-1 미등, 제동등 회로 점검 268
국가기술자격검정 실기시험문제 6안
기관
1-1 기관 분해 조립 274
1-2 캠축 양정 측정 274
3-1 기관 공전속도 점검 277
3-2 연료 압력 점검 방법 277
4-1 점화 1차 파형 점검 280
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 284
5-2 디젤 매연 측정 284
섀시
1-1 자동 변속기 분해 조립 285
3-1 브레이크 캘리퍼 탈·부착 289
5-1 ECS 자기진단 293
전기
1-1 기동모터 분해 조립 297
1-2 기동모터 점검 기록표 작성 302
1-3 마그네틱 스위치 점검 304
3-1 점화키 홀 조명 출력 신호 점검 307
4-1 경음기 회로 점검 312
국가기술자격검정 실기시험문제 7안
기관
1-1 기관 분해 조립 316
1-2 실린더 헤드 변형도 측정 316
4-1 흡입 공기 유량 센서 파형 점검 319
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 323
5-2 인젝터 리턴(백리크) 양 측정 323
섀시
1-1 클러치 어셈블리 탈·부착 324
2-1 셋백, 토(toe) 측정 329
3-1 브레이크 마스터 실린더 탈·부착 337
전기
1-1 발전기 분해 조립 340
1-2 발전기 점검 340
3-1 이배퍼레이터(증발기) 온도 센서 출력값 점검 346
4-1 방향지시등 회로 고장 점검 349
국가기술자격검정 실기시험문제 8안
기관
1-1 기관 분해 조립 354
1-2 실린더 마모량 점검 354
3-1 퍼지 컨트롤 솔레노이드 밸브 점검 357
4-1 점화 1차 파형 점검 360
5-1 디젤기관 커먼레일 인젝터 탈·부착 364
5-2 디젤 매연 측정 364
섀시
1-1 파워 스티어링 오일펌프 탈·부착 365
2-1 클러치 페달 유격 점검 368
3-1 주차 브레이크 레버 탈·부착 371
5-1 출력속도 센서 파형 점검 375
전기
1-1 와이퍼 모터 탈·부착 작동 상태 확인 378
1-2 와이퍼 모터 소모 전류 점검 기록표 작성 380
4-1 미등 및 번호등 회로 점검 388
국가기술자격검정 실기시험문제 9안
기관
1-1 기관 분해 조립 394
1-2 크랭크축 축 저널 측정 394
4-1 스텝 모터 파형 측정 397
5-1 연료 압력 센서 탈·부착 401
5-2 공전속도 점검 401
섀시
2-1 휠 얼라인먼트 캐스터와 토(toe) 측정 404
2-2 타이로드 엔드 교환 작업 413
5-1 자동 변속기 유압 점검 413
전기
1-1 다기능 스위치 탈·부착 416
1-2 경음기 음량 점검 418
국가기술자격검정 실기시험문제 10안
기관
1-1 기관 분해 조립 424
1-2 크랭크축 축 방향 간극(유격) 측정 424
3-1 기관 공전속도 점검 424
3-2 가솔린 공기 과잉률 측정 425
4-1 TDC 센서(캠각 센서) 파형 측정 429
섀시
1-1 앞, 허브 너클 탈·부착 434
2-1 조향장치 유격 및 프리로드 점검 436
전기
1-1 윈도우 레귤레이터 탈·부착 441
1-2 윈도우 모터의 전류 소모 시험 기록표 작성 446
3-1 컨트롤 유닛의 기본 입력 전압 점검 449
4-1 실내등 및 도어 오픈 경고등 회로 452
국가기술자격검정 실기시험문제 11안
기관
1-1 기관 분해 조립 458
1-2 크랭크축 핀 저널 오일(유막) 간극 측정 458
3-1 점화 2차 파형 측정 463
4-1 디젤(CRDI) 인젝터 파형 측정 464
5-1 디젤기관 커먼레일 인젝터 탈·부착 469
5-2 디젤기관 매연 측정 469
섀시
1-1 차동기어 탈·부착 470
1-2 링기어 백래시와 접촉면 상태 점검 473
2-1 차량속도 센서 탈·부착 474
2-2 속도계 시험 476
5-1 킥다운 서보압력 및 감압 측정 480
전기
1-1 에어컨 벨트 탈·부착 483
1-2 블로어 모터 탈·부착 485
1-3 에어컨 라인 압력 점검 및 기록표 작성 487
3-1 와이퍼 스위치 신호 점검 490
4-1 파워윈도우 회로 점검 494
4-2 파워윈도우 회로 점검 및 기록표 작성 496
국가기술자격검정
실기시험문제
1~11안 500