목차
머리말 / 5
제1장 Element 설계 / 17
1. 구조상의 부품 설계17
2. 구조상 Plastic의 Creep 성질22
3. 내열성 부품 설계26
4. 내약품성 부품 설계33
5. 구동 부품 설계35
6. 응력 이완(Stress relaxation) 부품 설계38
7. 방진/방음 부품(Damping parts)46
8. 전단응력47
9. Impact behavior48
10. Creep을 고려한 변형량의 계산49
11. 변형량 계산52
12. 제품 Design의 Check list69
13. 기하공차의 도시방법72
제2장 성형나사 설계 / 95
1. Threads의 목적95
2. Threads의 방법95
3. Threads의 종류96
4. Threads 설계97
5. 성형 로렛트99
6. 성형문자100
제3장 Pad 설계 / 101
1. 곡률101
2. 보강과 변형방지102
3. 상자형 성형품의 측면수축의 대책107
4. Pad 효과117
5. 포장 Pad 설계123
제4장 Snap fit 설계 / 131
1. Snap fit131
2. Snap fit 종류131
3. 일단지지보의 Snap fit136
4. POM의 Press fit 이론적 계산과 실용 예139
5. Assembly144
6. Dynamic strain－straight beam과 Dynamic strain－tapered beam146
제5장 Insert 설계 / 151
1. Insert의 목적151
2. Insert의 재질151
3. Insert 장착방법152
4. Insert 설계152
5. Insert의 종류156
6. Engineering structural foam159
7. Styrene의 Insert 성형의 유의차 검정과 기여율160
8. Polyacetal의 Insert 강도160
9. Phenolic의 insert162
10. 금속의 Insert164
제6장 도장하는 Plastic 제품의 설계기준 설계 / 173
1. 표면도장173
2. 이면도장175
3. Plastic과 명판(銘板)의 접착179
제7장 Slot 설계 / 181
1. Slot의 정의181
2. Slot의 효과181
3. Slot의 설계182
제8장 도금하는 Plastic 제품의 설계기준 설계 / 191
1. 원리(原理)191
2. 도금의 용착도(容着度)192
3. 도금의 강도192
4. 도금이 되는 재질193
5. 성형조건과 도금특성193
6. 외관에 중요한 재료 및 용도에 대한 고려195
7. 도금부품의 Design과 불량 현상197
제9장 Hole 설계 / 199
1. Hole의 기능199
2. Hole 형상199
3. Hole의 분류200
4. Hole의 설계200
5. 성형구멍206
6. 관통 Hole의 설계209
7. Hole과 Rib의 Taper 관계210
8. Phenolics의 Hole 설계211
9. Hole, Hole의 응력213
10. Hole의 설계 예214
제10장 부품 두께 설계 / 217
1. 부품 두께 설계의 개요217
2. 살두께 설계 시 주의사항218
3. 형상별 살두께220
4. 재질별 두께227
제11장 Rib 설계 / 253
1. Rib의 정의253
2. Rib의 기능254
3. Rib의 설계254
4. 재질별 Rib 설계261
5. Rib의 일반적 형상 및 사례270
제12장 Parting line 설계 / 281
1. Parting line의 정의281
2. Parting line의 설계281
3. 형상별 Parting line284
제13장 Taper 설계 / 287
1. 발구배287
2. 성형품의 종류에 따른 발구배288
3. POM의 발구배290
4. 형상의 종류별 Taper291
제14장 단차 설계 / 295
1. Under cuts의 정의295
2. Under cuts의 종류295
제15장 Boss 설계 / 3305
1. 보스의 정의305
2. 보스의 설계305
3. Boss의 일반적인 사항308
4. 가장 적합한 설계의 Boss310
5. Boss부의 Silver와 Weld311
6. Mounting bosses312
7. Sink mark가 발생하는 Boss313
8. Mounting boss의 일반314
9. 재질별 Boss 설계315
제16장 Plastic 접합 설계 / 331
1. Ultrasonic Welder333
2. 전달용착335
제17장 Nylon gear 설계 / 365
1. 서론365
2. 강도계산372
3. Nylon gear 구성법 및 실용시험399
4. Nylon gear의 제작408
5. 응용에 대한 고려 방법421
제18장 Polyacetal gear의 강도계산 / 425
1. Gear 용어425
2. Gear 성형432
3. Gear 강도 설계437
4. Gear 형상 설계 유의점449
제19장 Polyacetal의 Journal bearing의 설계 / 459
1. Journal bearing 설계459
2. 각종 자료469
3. ASTM 시험방법474
제20장 사출성형과 금형 / 491
1. 성형품 생산성 향상491
2. 금형제작 사양서492
3. 금형의 끝마무리에 대하여494
4. 금형치수 정밀도의 강도계산498
5. 성형품에 의한 정밀도 등급과 금형가공 허용오차501
6. 사출성형기 선정기준과 Daylight502
7. 금형의 온도방식506
8. 사출성형용 금형의 열해석522
9. Sprue526
10. Runner532
11. Gate555
12. 치수정도 향상에 의한 인자579
13. 사출성형585
제10잔 부품 두께 설계
제11장 Rib 설계
제12장 Parting linf 설계
제13장 Taper 설계
제14장 단차 설계
제15장 Boss 설계
제16장 Plastic 접합 설계
제17장 Nylon gear 설계
제18장 Polyacetal gear의 강도계산
제19장 Polyacetal의 Journal bearing의 설계
제20장 사출성형과 금형