머리말 / iii

01 Introduction of Engineering
1.1 General 3
1.2 EPC Business 소개 3
1.3 EPC Project Execution 8
1.4 Introduction of Piping Engineering 11

02 Code & Standard에 대한 이해와 역사
2.1 General 15
2.2 Code & Standard 사용 16
2.3 ASME Code 발전과 현재 17
2.4 Future Direction of Code 활용 21

03 Piping Design Role & Responsibility
3.1 General 31
3.2 Piping Engineering & Design 소개 31
3.3 배관 엔지니어의 역할과 책임(Role and Responsibility) 41
3.4 Piping Design Input & Output Control 50
3.5 Piping Group별 Work Activity 51
3.6 Piping Engineering 성과품(Deliverables)의 종류 54
3.7 3D Graphic Software(S/W) 55
3.8 계산용 S/W 55

04 Plant Layout
4.1 General 59
4.2 Plant Layout 기초 59
4.3 Plant Layout Specification 62
4.4 Plant Layout 원칙 63
4.5 Plot plan 작성 Flow Chart 63
4.6 Plant Layout 시 고려 사항 64
4.7 Plant Layout 결론 67
4.8 근원적 안전공학 개념 이해 67
4.9 Plant Layout Study 72

05 Piping Drawing
5.1 General 85
5.2 Piping Drawing 종류 85
5.3 Drawing Issue by Stage 86
5.4 Piping Drawing(Sample) 87
5.5 As-Built Drawing 95
5.6 도면 이해와 활용 96

06 Piping System Design
6.1 General 101
6.2 Piping System Design 101
6.3 Utility Piping System Design 102
6.4 Process Piping System Design 109
6.5 Process Requirement 130
6.6 배관 진동에 대한 이해 133
6.7 주요 배관 시스템 문제 유형 및 대책 139
6.8 Piping System Design Studies 147

07 Piping Material
7.1 General 153
7.2 Pipe and Tube 153
7.3 Fitting & Main Components 167
7.4 배관 관경 선정 183
7.5 배관 공칭 Size & 두께 계산 185
7.6 배관 자재 선정 189
7.7 Material Specification 195
7.8 유지 관리/부식 197
7.9 배관 Material 선정 예제 207
7.10 Paint & Insulation 209

08 Basic Concept of Piping Stress Analysis
8.1 General 219
8.2 배관 응력해석의 정의 219
8.3 적용 범위 219
8.4 배관 응력해석의 개념 219
8.5 배관 응력해석의 주목적 235
8.6 배관 응력해석 시 고려되어야 할 하중 235
8.7 배관 응력해석시 필요한 자료 236
8.8 열응력해석의 필요성에 대한 판단 기준 237
8.9 배관 응력해석 절차 240
8.10 배관 응력 평가 기준 240
8.11 배관 응력해석의 평가 247
8.12 배관 응력해석 보고서 249
8.13 배관 응력해석 관련 CODES 250
8.14 배관 설계 Guided Cantilever Beam Method 적용 250
8.15 Information Flow for Stress Analysis & Piping Stress Engineering Software 253

09 Piping Supports
9.1 General 261
9.2 Pipe Supports의 정의 261
9.3 Piping Support의 역할 261
9.4 Piping Support Material 선정 262
9.5 Function에 의한 Type of Support 분류 기준 263
9.6 Type of Support 264
9.7 열팽창, 지진에 사용되는 Special Type Support 269
9.8 Pipe Supports Code & Standards 271
9.9 Piping Support Span의 이해 272
9.10 Typical Small Bore(1 1/2\" & Lower) Installations 275

10 Ethylene Piping System Studies
10.1 General 281
10.2 Conceptual Ethylene Process 282
10.3 Dual Ethylene Process Plant 284
10.4 Ethylene Large Bore Piping Header Studies 287
10.5 Large Bore Piping System Consideration(Ethylene Project Case) 321
10.6 Ethylene Project Special Consideration 327

11 Project Piping Execution
11.1 General 357
11.2 Project Piping Design Execution 이해 357
11.3 Piping Engineering Work Milestone 관리 359
11.4 Interface Control 369
11.5 Key Factor for Success of Piping Engineering Work 371
11.6 Project Management 업무 범위 정의/Reference Data by PMP 373

12 Piping Design Closeout Phase
12.1 General 385
12.2 Field Engineering 385
12.3 Lessons & Learned 389
12.4 Piping Closeout Report 392